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广东省铸造协会年会论文:中频感应炉节能技术

放大字体  缩小字体 2014-07-12 慧聪网830

   2.5各地电价也不同。佛山比中山多了2.2分/kWh的燃气燃油加工费(平均增加3%用电成本)。

    2.6中频炉对电网的谐波干扰比较大,新厂选址尽量远离医院、学校、精密加工企业。否则可能会遭到供电部门强行要求用电电能质量达国标要求。

    3.计划新增电气设备时,哪些可以节约投资

    3.1用电计量点

    尽量集中全厂的用电计量点,最好单点高压计量,这样可以减少无功补偿设备的投资。

    3.2中频炉专用变压器供电电压,建议如下表:     

功率(kVA) 用电电压(V)
<1250 400
1250~2000 660
2500~4000 750、800
5000~6000 950、1140
7000~8000 1140、1500

    例如:5000kW中频炉选择1kV供电比选择660V供电电流减少30%,线路的铜排投资也会节约30%。

    3.3一套电源配套2个炉体。炉体修复时间较长,影响设备的整体使用效率。

    3.4多个炉子尽量集中安装,采用单台变压器供电,提高变压器的利用率。

    3.5尽量选用专用的整流变压器。专用的整流变压器自身可以长期过载20%,可降低基本电费。

    3.6功率因数低就要尽早安装无功补偿和谐波治理设备,避免力率调整电费(其实就是罚款)。

    3.7容量大于3000kVA的变压器,尽量采用三绕组变压器(12脉波整流),减小流入电网的谐波电流。

    4.无功补偿的意义

    4.1减少无功,降低变压器总电流。例如:平均功率因数由0.74提高到0.95,总电流可降低20%,相当于提高了变压器的利用率。

    4.2提高功率因数后可以节约调整电费。例如:平均功率因数0.74每月罚款8%的电费,提高到0.95每月奖励0.75%电费,节约的用电费用非常可观。

    4.3提高变压器的利用率后,变压器的容量可以选比较小,节约:23元/kVA/月,减少变压增容费用的支出。例如:900kW的负载,功率因数由0.80(需要配1250kVA变压器)提升至0.95(只需配1000kVA变压器),这样就节约了250kVA的变压器安装容量,每月节约:25023=5750元,年节约6.9万。

    4.4无功补偿对变压器二次侧电压有稳定功能,比不安装无功补偿提高2~5%的电压,电压稳定生产效率也会提高。熔炼时间每缩短1分钟,可减少0.5%的热损失,经济效益十分可观。

    5.谐波治理的意义

    5.1中频炉谐波非常大,约占基波的25~30%,谐波电流流入变压器。变压器、线路内的谐波较少,损耗降低,温升降低。

    5.2从根本上说“谐波治理”的社会效益远远大于企业的经济效益(类似污水处理),其节电空间十分有限,一般在0.5~2%。

    5.3企业谐波治理主要意义是提高功率因数(节约力调电费)和提高变压器的可靠性(降低变压器的损耗,减少噪声和振动,降低温升)。

    5.4减少谐波干扰,提高其他用电设备的稳定性、可靠性和精度。

    6.无功补偿设备的选取

    6.1依据实际需求进行补偿容量设计,尽量保证月平均功率因数在0.95以上。必要时要求供应商到现场测试,提高设计方案的准确性。

    6.2电抗器尽量选取单相滤波电抗器,温升低、损耗小。

    6.3可根据客户需要设计为滤波支路,如5、7、11、13、高通、C型等,谐波要求达到国标。

    6.4电容器要尽量采用“单相、防爆”电容器。

    6.5设有过压、过流、过载、超温等相关保护。

 
(文/小编)
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